针孔:针孔是指环氧沥青漆涂料成膜过程中由于溶剂等挥发形成的针孔,大约为10-2~10-4cm,凭肉眼是看不见的,所以要用针孔测试仪器检测(比如电火花针孔检测仪)。产生原因:干燥太快,被涂物快速进入高温烘烤,底层未干就涂面漆,施工黏度太高,表面处理不干净而含有油、水、灰尘等杂质。
预防措施:严格按环氧沥青漆涂装工艺规定的干燥温度和时间进行干燥,烘干时应从低温区逐步进入高温区,根据喷涂方法调配合适的涂料黏度,一次喷涂厚度不要太厚,前处理应干净无杂质,不许让油、水、灰尘等杂质混入涂料或溶剂中,对已出现的针孔可用刮涂腻子的办法进行补救。 
环氧沥青漆
慢干和返黏:环氧沥青漆施工后,涂膜在规定时间内不干或干后回黏的现象称为慢干和返黏。产生的原因:溶剂挥发性差,底漆未干透就涂面漆;施工温度太大,气温太低,表面处理不净,沾有油污和蜡质物、松脂,木节未封闭住;漆料中混乱入杂质或漏加催干剂等,都是产生慢干和返黏的原因。 
预防措施:环氧沥青漆涂装前表面片理应无油、水、灰尘等杂质,各涂料及稀释剂应相配套,相对温度太高或温度太低时避免涂装施工,可根据施工环境需要添加适当防潮剂,双组分涂料要严格按比例进行调配。 
环氧沥青漆
流挂:环氧沥青漆在垂直表面施工,涂料向下面流淌的现象叫流挂。原因是涂料过稀,粘度过低,干燥太慢,涂料中的重质颜料过多或分散不均匀,喷涂距离太近,对底材附着力差,漆刷粘漆过多,漆膜过厚,施工时气温太高以致快干涂料来不用流平就干了等,都是产生流挂的原因。 
预防措施:酌情提高环氧沥青漆施工粘度,调整喷涂压力和平适当增大喷涂距离,一次喷涂厚度控制在30um左右,可以防止和减少流挂。